化工泵的电机故障原因分析

　　化工泵的电机时不时地会出现故障，而化工泵电机经常被烧毁，那么化工泵电机烧毁故障原因都有哪些呢?让我们来一一分析一下。

　　1.接地线错接电源线

　　排除方法：正确地将化工泵电缆线中的接地线接在电网的接地线或临时接地线上。

　　2.断相工作，此时电流比额定值大得多。绕组沮升很高，时间长了会引起绝缘.老化而损坏定子绕组。

　　排除方法：及时查明原因，接上化工泵的断相的电源线，或更换电缆线。

　　3.化工泵的机械密封损坏而漏水，降低定子绕组绝缘电租而损坏绕组。

　　排除方法：经常检查化工泵的绝缘电阻情况，绝缘电阻下降时，及时采取措施维修。

　　4.化工泵的叶轮卡住，龟泵处三相制动状态，此时电流为六倍左右的额定电流，如无开关保护。很快烧坏绕组。

　　排除办法：采取措施防止杂物进入化工泵卡住叶轮，注意检查壳化工泵的机械损坏情况，避免叶轮由于某种机械损坏而卡住。同时，运行过程中一旦发现化工泵突然不出水应立即关机检查。采取相应措施检修。

　　5.定子绕组端部碰化工泵外壳地击穿。

　　排除方法：绕组重新嵌线时尽量处理好两端部，问时去除上、下盖内表面上存在的铁疙瘩，装配时避免绕组端部碰到外壳。

　　6.化工泵开、停过于频繁。

　　排除方法：不要过于频繁地开、关电泵，避免化工泵负载过限或承受不必要的冲击载荷，如有必要重新起动化工泵则应等管路内的水回流结束后再起动。

　　7.化工泵脱水运转时间太长。

　　排除方法:运行中应密切注意水位的下降情况，不能使化工泵长时间在空气中运转，避免化工泵缺少散热和润滑条件。